En tant que produit représentatif de fil magnétique, fil d'aluminium cuivré Il s'agit d'un fil composite bimétallique constitué de couches de cuivre sur une âme en aluminium. L'utilisation judicieuse des propriétés des différents métaux permet de réduire les coûts de production et de faciliter les travaux d'ingénierie.
Le fil d'aluminium cuivré est utilisé dans l'industrie de la télévision par câble et est devenu le matériau standard pour les câbles coaxiaux aux États-Unis. La transmission des signaux haute fréquence s'effectuant sur la couche externe du fil, le fil d'aluminium cuivré peut remplacer le fil de cuivre de mêmes spécifications. Pour les applications basse fréquence, sa capacité de charge est de 65 % de celle du cuivre. Plus léger, il est plus souple que le cuivre pour les câbles de grande section. Le fil d'aluminium cuivré est également utilisé pour les câbles de batteries, les câbles de soudage, les câbles de bâtiment et les câbles électromagnétiques ; il constitue un matériau de choix.
Comparé au fil de cuivre pur, le fil d'aluminium cuivré présente l'avantage d'une bonne conductivité électrique et d'une grande légèreté, ce qui le rend économique. De plus, il offre une grande flexibilité lors de la mise en œuvre et est facile à manipuler. À poids égal, le rapport longueur/poids est de 2,45 : ainsi, l'achat d'une tonne de fil d'aluminium cuivré équivaut à l'achat de 2,45 tonnes de fil de cuivre pur, permettant de réaliser des économies substantielles.
Comparé au fil d'aluminium pur, le fil d'aluminium cuivré présente une conductivité électrique élevée, ainsi qu'une résistance à la traction et un allongement supérieurs. Sa soudabilité, similaire à celle du fil de cuivre, améliore considérablement les propriétés mécaniques et les applications du produit.
Pour enlever la peinture d'un fil magnétique émaillé, on peut globalement distinguer trois méthodes selon les conditions, l'équipement et les besoins.
1. Pour les fils fins ordinaires, l'étamage peut être effectué directement sur un fer à souder à 400 degrés Celsius. Pour les fils épais, nous déconseillons la méthode de torréfaction, car elle provoque l'oxydation du fil magnétique et altère ses propriétés. De plus, même si l'opération est menée à bien à temps, des porosités risquent d'apparaître à la surface de l'étain.
2. On peut aussi appliquer de la colophane sur l'extrémité cassée du fil émaillé, puis placer la section dans le fer à souder pour faire fondre l'étain. La section étant dépourvue de peinture, l'étamage sera rapide et la zone environnante s'étamera également avec la température, sans adhérer. Pour retirer la peinture et l'étain, il suffit de contrôler la température.
3. Nous recommandons ici le troisième type de peinture. Les peintures de qualité n'endommagent ni ne corrodent le métal. Elles permettent d'enlever la peinture de la surface du fil électromagnétique, évitant ainsi tout résidu ou conséquence néfaste. Le fil conducteur présente une excellente soudabilité après décapage. De nombreux sites de production industrielle utilisent désormais cette méthode pour le traitement par lots. Elle a remplacé l'ancienne méthode de grattage et de brûlage au couteau, et les coûts sont considérablement réduits.