Apr 09, 2025
Avec l'accélération du rythme de la construction industrielle moderne de mon pays et la croissance rapide des produits d'exportation, la quantité de fil magnétique L'utilisation de ces matériaux dans les secteurs de l'électromécanique, de l'électronique, des communications, de l'automatisation et autres industries est en pleine expansion, et les exigences en matière de qualité des produits augmentent également. La protection de l'environnement et l'amélioration de l'efficacité de la production imposent par ailleurs des exigences plus strictes. Cependant, à l'heure actuelle, le processus de production du film d'oxyde présente des difficultés. fil d'aluminium isolé fil magnétique Couramment utilisé dans l'industrie électromécanique, le traitement des fils d'aluminium avec une grande quantité d'acide sulfurique concentré permet d'obtenir une couche isolante d'oxyde. Ce procédé de production, utilisant une quantité importante d'acide sulfurique concentré, génère une grande quantité de gaz irritants lors de la fabrication en milieu ouvert. Ces gaz irritants peuvent non seulement causer des lésions nasales, respiratoires et cutanées aux opérateurs, mais aussi polluer gravement l'atelier de production et l'environnement. Les eaux usées produites doivent être traitées rigoureusement afin d'éviter une grave contamination des nappes phréatiques. En termes de productivité, la production ne permet de traiter que 10 fils d'aluminium à la fois, ce qui représente une vitesse relativement lente. L'un des principaux inconvénients des produits obtenus par ce procédé est la faible flexibilité du film isolant. Ce dernier est facilement endommagé lors du pliage ou de l'enroulement pour la fabrication de produits électromécaniques, ce qui affecte l'isolation électrique et la qualité des produits. Ce procédé présente néanmoins également des avantages. L'avantage le plus important est que la résistance aux hautes températures du film traité est excellente. Afin de pallier les lacunes du procédé de production de la couche isolante d'oxyde obtenue par traitement des fils d'aluminium à l'acide sulfurique concentré, plusieurs entreprises chinoises se sont engagées ces dernières années dans la recherche et la production de revêtements en poudre pour fils électromagnétiques. Parmi elles, on peut citer Jiangsu Lanling Chemical Group Co., Ltd., Yangzhou Sanchuan Industrial Co., Ltd., Henan Xuchang Huayuan Alumina Wire Factory et Henan Xuchang Huachuang Technology Industrial Co., Ltd. Ces entreprises ont développé des revêtements en poudre électrostatiques et des procédés de revêtement pour fils électromagnétiques. Le certificat n° 279269, intitulé « Revêtement en poudre par pulvérisation électrostatique pour fils électromagnétiques et fils émaillés et son procédé de préparation » (publication de brevet n° CN1908096A), ainsi que le brevet n° CN1542870A intitulé « Procédé de production de fils électromagnétiques », et d'autres publications de brevets ont été successivement publiés. Des demandes de brevet ont également été déposées pour le « fil électromagnétique et fil émaillé revêtus d'une poudre à polymérisation infrarouge par pulvérisation électrostatique par friction, ainsi que son procédé de préparation et son application » (demande de brevet n° 200810196202, 2) et pour le « procédé de revêtement en poudre électrostatique pour fil électromagnétique et fil émaillé par pistolet de pulvérisation par friction » (demande de brevet n° 200810049916, 0), entre autres. Actuellement, le revêtement en poudre isolant époxy polyester pour fil magnétique isolé par pulvérisation électrostatique a obtenu le titre de produit innovant de haute technologie dans la province du Jiangsu et a également été évalué comme résultat de la recherche scientifique et produit innovant par la Commission des sciences et technologies et la Commission économique et commerciale de Changzhou. Il est largement utilisé dans la production industrielle. De plus, le revêtement en poudre isolant thermorésistant polyester par pulvérisation électrostatique pour fil magnétique et fil émaillé a également été appliqué avec succès au fil magnétique, remplaçant partiellement le fil magnétique en aluminium.
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