Mar 28, 2025
Fil émaillé Il s'agit d'une catégorie de fil magnétique, désignant généralement le fil isolé utilisé pour fabriquer des bobines ou des enroulements dans les produits électriques. Également appelé fil de bobinage.Fil magnétique Le matériau doit répondre à diverses exigences d'utilisation et de fabrication. Les premières concernent sa forme, ses spécifications, sa capacité à fonctionner à haute température de façon ponctuelle et prolongée, sa résistance aux fortes vibrations et à la force centrifuge à haute vitesse dans certaines conditions, sa résistance à l'effet corona et aux claquages sous haute tension, ainsi que sa résistance chimique sous atmosphère spécifique et à la corrosion. Les secondes concernent sa résistance à l'étirement, à la flexion et à l'abrasion lors de l'enroulement et de l'enrobage, ainsi qu'au gonflement, à l'érosion, etc. lors de l'immersion et du séchage.Les fils magnétiques peuvent être classés selon leur composition de base, leur âme conductrice et leur couche isolante. On distingue généralement les fils émaillés, les fils enroulés, les fils émaillés enroulés et les fils à isolation inorganique, en fonction du matériau isolant et du procédé de fabrication de la couche isolante.Le fil émaillé est fabriqué en recouvrant le conducteur d'une solution de peinture adaptée, puis en procédant à l'évaporation du solvant, au durcissement et au refroidissement du film de peinture. On distingue plusieurs types de fils émaillés, selon la peinture isolante utilisée : fil émaillé polyester, fil émaillé polyesterimide, fil émaillé polyamideimide, fil émaillé polyimide, fil émaillé polyesterimide/polyamideimide, fil émaillé résistant à l'effet corona et fil émaillé huileux. Parmi les autres types de fils émaillés, on trouve les fils émaillés à base de peinture acétal, fil émaillé polyuréthane, etc. Il existe également des fils émaillés selon leur usage spécifique, comme les fils émaillés auto-adhésifs ou les fils émaillés résistants aux fluides frigorigènes.Les premiers fils émaillés étaient des fils émaillés à l'huile, composés notamment d'huile de tung. Le film de peinture présentait une faible résistance à l'usure et ne pouvait être utilisé directement pour la fabrication de bobines et d'enroulements de moteurs. Il était nécessaire de l'envelopper de fil de coton. Plus tard, l'apparition du fil émaillé en formaldéhyde de polyvinyle a permis d'améliorer considérablement ses propriétés mécaniques et de l'utiliser directement dans les enroulements de moteurs ; on l'a alors appelé fil émaillé haute résistance.Avec le développement de la technologie des courants faibles, des fils émaillés auto-adhésifs ont fait leur apparition, permettant d'obtenir des bobines d'une meilleure intégrité sans trempage ni cuisson. Cependant, leur résistance mécanique est faible et leur utilisation se limite aux micromoteurs et aux petits moteurs. Par ailleurs, afin d'éviter l'étape de décapage préalable lors du soudage, un fil émaillé soudable directement a été mis au point : le revêtement se détache spontanément dans le bain d'émaillage à haute température, facilitant ainsi le soudage du fil de cuivre.Face à l'utilisation croissante des fils émaillés et aux exigences de plus en plus strictes, des fils émaillés composites ont été mis au point. Les films de peinture interne et externe sont composés de différents polymères, comme par exemple le polyesterimide/polyamideimide.Le fil enroulé est une variété importante de fil de bobinage. Autrefois, on utilisait du fil de coton et de la soie, appelés respectivement fil enroulé et fil recouvert de soie, dans les moteurs et les appareils électriques. En raison de leur forte épaisseur d'isolation et de leur faible résistance à la chaleur, la plupart ont été remplacés par des fils émaillés. Actuellement, on ne les utilise plus que pour le bobinage haute fréquence. Pour les bobinages de grande et moyenne section, lorsque la résistance à la chaleur et la robustesse mécanique sont élevées, on utilise également du fil enroulé de verre, avec une peinture adhésive adaptée lors de sa fabrication.Le fil gainé de papier occupe encore une place importante parmi les fils enroulés, principalement utilisés dans les transformateurs immergés dans l'huile. L'isolation papier-huile ainsi obtenue présente d'excellentes propriétés diélectriques, un faible coût et une longue durée de vie.Ces dernières années, le fil gainé de film a connu un développement rapide, notamment grâce au film polyester et au film polyimide. Plus récemment, on a également vu apparaître un fil plat en cuivre gainé de film polyesterimide recouvert de ruban de mica pour la production d'énergie éolienne.Fils isolés inorganiques : lorsque la résistance à la chaleur dépasse la limite des matériaux organiques, on utilise généralement un revêtement isolant inorganique. Les fils isolés inorganiques existants se classent en trois catégories : fils à film de verre, fils à film d’oxyde et fils céramiques. Il existe également des fils composites, des fils transposés, etc.
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